Siempre que hay una nueva planta o una remodelación importante, se trata de una actividad estratégica para definir la inversión desde el punto de vista técnico, económico y temporal. Se divide en varias etapas:
En este paso se definen los Requisitos del usuario para la planta, el Directrices e hipótesis generales (es decir, mercado, aumento de la producción, nuevo tipo de productos), Otros requisitos (es decir, oficinas, zonas verdes, sala de oración, auditorio).
El objetivo de este paso es desarrollar una simulación estática de Capacidad de producción (actuales y futuras) para dimensionar los equipos, las zonas auxiliares (por ejemplo, sala de batas, zona de lavado), el almacén, etc. Además, el Proyecto de calendario de producción y Cantidad de personal se emiten.
Después se desarrollan algunas Soluciones de macrodisposición de acuerdo con la capacidad de producción. Esto podría desarrollarse como "Bubble Lay-Out" identificando para cada solución Ventajas y desventajas para elegir la mejor solución. Luego se produce la Estudio de capacidad de los servicios públicos.
El diseño se desarrollará y el resultado final será una descripción detallada de la planta, con el fin de proporcionar información técnica, económica y de plazos, así como unas bases sólidas para las siguientes fases del proyecto (Básica y Detallada).
Esta actividad tiene como objetivo identificar un Factor de Criticidad (FC), utilizando criterios como el Impacto de la Buena Fabricación, y la Complejidad de los Equipos, respecto a qué equipos serán más fiables a mejor precio y, por tanto, centrar la inversión.
Una actividad opcional es el diseño tridimensional para mostrar la distribución espacial del edificio y su futuro aspecto.
Además, se puede suministrar a la dirección un render fotorrealista que incluya todos los materiales seleccionados, para que pueda ver el sitio.
Estas actividades definen mejor la planta, siempre desde el punto de vista técnico, económico y temporal. Cuanto más estructurados estén los subcontratistas de construcción de la planta, menos desarrollo de diseño se necesita.
Coordinamos todas las ramas, para asegurar una adecuada calidad del diseño, cumplir con los hitos y garantizar una adecuada comunicación y control de los cambios o modificaciones durante el desarrollo del diseño.
Producimos todos los dibujos, especificaciones, información y equipos/sistemas que URS necesita para subcontratar o pedir de acuerdo con la Estructura de Desglose de Trabajo (EDT) definida para la realización de la planta. Los diseños están relacionados con todas las ramas de la ingeniería; algunas de ellas pueden ser ejecutadas por la empresa local de ingeniería.
A continuación, se proporciona una estimación de costes (con una precisión de ± 5÷10%). Si el TIC (Coste Total Instalado) supera el presupuesto, se puede ejecutar una actividad de ingeniería de valor para optimizar los costes sin afectar a la calidad final de la planta.
Incluye la adquisición, la construcción, la puesta en marcha y la validación. Durante estas fases se desarrolla un calendario de nivel 3, o de nivel de control del proyecto, que integra las actividades de la MV del EPC para todo el ámbito de trabajo del proyecto, basándose en un método de camino crítico (CPM) que utiliza una tecnología de programación en red con la introducción detallada de todos los hitos principales.
A lo largo de todo el desarrollo de la ingeniería, el Director de Proyecto emite Informes, indicando el progreso de los trabajos, los retrasos, las acciones de recuperación para reducir el retraso, el rebasamiento del presupuesto, etc.
Llevamos a cabo una planificación interactiva, un enfoque estructurado para revisar el desarrollo de la ingeniería con el fin de garantizar la interacción constante con nuestros clientes.
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